چسب مونتاژ هیبریدی 100.500 وایس، دارای کاربردهای زیادی به ویژه در خودروسازی و ساخت بدنه ی خودرو مورد استفاده است.این چسب با خاصیت چسبندگی عالی به سطوح آماده سازی شده ومناسب برای استفاده از دمای صفر درجه سانتی گراد میباشد و همچنین بعد از خشک شدن کامل خاصیت الاستیکی خود را حفظ کرده و دارای انعطاف پذیری بالایی است.

این محصول چسبندگی بسیار خوبی بر سطوح زیر ایجاد می کند:

فلزات شبیه به استیل،آلومینیوم(گالوانیزه،آنودایز،فولادهای ضدزنگ)

مواد سرامیکی

مواد پلاستیکی مانند PC (پلی کربنات)، ABS (اکریلونیتریل بوتادین استایرن) با پوشش PMMA( پلی متیل متا اکریلات)

فایبرگلس

لمینیت های فشرده شده (HPL)

فوم های پلی اورتانی و فوم های پای استایرنی

خواص:

• انتشار کم گازهای شیمیایی
• الاستیک
• قابل اجرا در دمای بالای 0 درجه سانتیگراد
• بدون حلال
• سازگار با سنگ طبیعی
• پف نمی کند
• کاهش حجم کم
• به خوبی پخش میشود
• چسبندگی عالی به انواع سطوح
• استحکام بالای اتصالات
• قابلیت پرکنندگی در صورت انبساط سطوح
• پایداری خوب در برابر اشعه ماوراءبنفش
• قابل رنگ امیزی با رنگ های مختلف

اطلاعات کلی:

با افزایش رطوبت هوا یا پس از اسپری کردن آب به سطح چسب، زمان لایه بندی اولیه به وضوح کاهش می یابد.

فقط پس از پخت کامل چسب، قطعات چسبانده شده را رنگ کنید. اگر خیلی زود رنگ شوند، تشکیل حباب در رنگ غیر قابل اجتناب است.

جهت چسباندن موادی که امکان انبساط طولی در بازه دمایی مختلف دارند، باید ابتدا رفتار آن ها در طول زمان بررسی شده و بعد برای اتصال آن ها اقدام کرد بویژه زمانی که نوسانات دمایی در محیط رخ می دهد.

با انجام تست های فردی می توان به زمان دقیق لایه بندی، زمان اتصال، زمان لازم برای پرس و زمان مناسب جهت پردازش چسب، دست یافت زیر این پارامترها به جنس سطوح، دما و مقدار اعمال شده، رطوبت هوا، رطوبت مواد و ضخامت چسب اعمال شده، قدرت فشار وارده و سایر معیارها بستگی دارند. برای اعمال چسب، نه تنها دستورالعمل ها بلکه باید الزامات ایمنی لازم را نیز در نظر گرفت.

آماده سازی سطح:

قبل از استفاده، محصول را آماده کنید.

سطوح باید خشک و عاری از گرد و غبار و چربی باشند.

بسته به جنس سطح، بررسی کنید که آیا می توان با استفاده از پرایمر، نتیجه کار را بهبود بخشید؟

پلی الفین ها (از جمله PE، PP) را نمی توان بدون آماده سازی قبلی (به روش های پلاسما یا کرونا) چسباند. اگر هدف چسباندن سطوح پلیمری سخت باشد، بطور کلی توصیه می شود که از پرایمر استفاده شود.

روش کار:

چسب را روی یکی از سطوح اعمال می کنیم.

اگر مواد غیر جاذب به هم چسبیده باشند (رطوبت مواد کمتر از 8%)، باید آب “به میزان زیاد” روی چسب اسپری شود تا کامل خشک شود.

سطوح باید طی زمان لایه بندی اولیه، بهم چسبانده شده و پرس شوند.

پس از اینکه سطوح به درستی به یکدیگر متصل شدند، باید ثابت شده و پرس شوند تا زمانی که به استحکام مورد نظر برسند.

مازاد چسب را تا وقتی خشک نشده و تازه است، تمیز کنید.

اتصال فلزات:

عموما سطوح آنودایز شده را با توجه به نوع، زمان تولید و احتمال استفاده روغن یا موم بر روی آن ها، نمی توان مرطوب ساخت و یا به هم چسباند.

با توجه به کیفیت و نوع سطوح آلومینیومی، توصیه می شود از شرکت تولید کننده اطلاعات کافی کسب شود تا بتوان تمهیدات لازم جهت بهینه سازی اتصال این سطوح، را مدنظر قرار داد. در این شرایط، تست های لازم مورد نیاز هستند.

برای چسباندن استیل ضد زنگ، چنانچه در تولید این سطوح از وکس یا موم استفاده شده باشد، بهتر است این مواد را از سطوح پاک نمود که این امر تنها با پارچه ممکن نیست. بهتر است برای این کار، از پاک کننده پایه حلال مناسب استفاده شود که در صورت قدرت چسباندن بهبود یافته و نتیجه بهتری انتظار می رود.

ورق های گالوانیزه باید در محیط های مرطوب محافظت شوند چرا که در صورت تماس دائم با رطوبت موجب زنگ زدگی سفید رنگ می شود. در این شرایط، باید از نفوذ رطوبت به محل اتصال سطوح جلوگیری کرد. اگر فلزات به مواد جاذب (مانند چوب، مصالح ساختمانی و غیره) چسبانده می شوند، سطح فلزی باید توسط یک پوشش پودری و یا وارنیش مناسب در برابر خوردگی محافظت شوند.

چنانچه احتمال حضور رطوبت بطور دائم وجود دارد سطوح و یا درزهای چسبانده شده باید توسط درزگیر مناسب، درزگیری و یا محافظت شوند.

پوشش های پودری تفلونی (حاوی PTFE) را نمی توان بدون آماده سازی قبلی (روش آماده سازی پلاسما) چسباند.